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连接器设计具备灵活性的优势分享!

连接器设计具备灵活性的优势分享！

在更***的互连设计中，为连接器配置灵活性对设计人员来说越来越重要。而连接器易于现场更换和维修都是灵活性的体现，对于需要环境保护或PCB压接的应用，镀金外壳和触点通常是设计连接器的正确选择。由于外壳和内部触点在互连系统中单独电镀，因此设计工程师可以根据成本和灵活性来考虑选择镀锡、锡/铅、金或银的触点。

连接器具备灵活的互连方式可为大多数配合引线尺寸选择更高或更低接触力的触点，例如在一个系统中，39个触点中的32个具有至少一种替代力选项。而对于高引脚数互连等应用，则需要较低的接触力，要求精致、柔软及灵活的引线。

相反，当连接器设计需要面临高冲击和振动、微动腐蚀、高电流连接和长期静态连接的坚固应用时，则需要更高的接触力。具备更大接触力的连接器可以帮助克服由环境条件引起的氧化物，这在低电流电路中尤其有利。

工业连接器的布线问题：

配合对的公母元件布线设计中可以包括宽大的前缘，这有助于正确对齐连接器，这些连接器上的护罩确保它们在配合位置保持牢固对齐，确定需要哪些特征来解决布线错配问题非常重要。在某些情况下，选择的锁定机制非常重要，因为它需要足够安全以防止连接器和电缆意外分离，同时安装人员必须快速有效地进行所有必要的布线连接。

总结：在采购用于工业用途的连接器和电缆时需要考虑许多因素，了解应对不妥协的工业环境带来的众多挑战所需的电气、机械和环境性能特征至关重要，而为工业应用特定应用的连接器和布线可能是一个复杂的过程，但将连接器与其将执行的条件相匹配可确保长期和可靠的性能。

连接器制造商的四个行业发展特点!

连接器制造商的四个行业发展特点！

一、连接器行业竞争性激烈：

如果避开等特殊行业来说，国内连接器厂商面临的所有竞争对手多数是连接器领域的巨擘了。所以为了实现就近服务于客户，节省运输带来的运输成本和时间成本，连接器制造商一般在世界各地投资建厂，国内连接器厂商面临的竞争对手是实力相对较强的跨国公司，包括TE、Amphenol、Molex等。

二、连接器技术更新快：

随着下游产品和技术的快速更新，连接器技术的创新速度也必须跟上下游的节奏，特别是在汽车、通讯和消费电子领域中，更新换代频繁，高速化、小型化趋势显着，要求连接器制造商必须及时更新技术以满足客户需求。

三、连接器行业集中度持续提升：

据统计，2016年连接器市场规模达541.64亿美元，其中中国、欧洲、北美、日本位居连接器市场前列，市场逐渐集中的发展趋势，使得中小连接器厂商难以进入品牌企业的供应链。

四、连接器在下业增长迅速：

连接器的应用领域非常广泛，整体规模保持稳定增长趋势，但连接器行业关注的下游领域各不相同。除了少数几家综合性大型企业几乎涉足连接器的所有下业外，其他连接器企业涉足的领域只有少数，这类企业的增长速度与下游的景气度息息相关。

浅谈定制连接器存在的三个误解!

浅谈定制连接器存在的三个误解！

误解一、定制连接器的质量风险太大：

虽然定制连接器采用新的触点设计可能会产生未知问题，但定制并不总是全新的连接器产品，定制经验丰富的连接器供应商可以通过利用现有连接器组件来降低与开发全新连接器相关的风险，将连接器组件重新用于客户特定的解决方案可以满足应用设备需求，而风险比与全新开发相关的风险低得多。

误解二、定制连接器的开发时间太长：

与在定制解决方案方面具有多年经验的连接器供应商合作可以带来多种好处，包括缩短开发时间。标准产品的开发流程与定制产品的开发流程大不相同，OEM不能等待收集市场需求然后通过客户反馈修改和验证概念的过程，这样的过程可能需要数月或数年才能终确定一个概念。

而定制连接器的开发应该需要数周而不是数月，原始设备制造商必须找到一个了解这一点的连接器供应商，可以在概念阶段调整开发过程以满足关键的时间表，并且可以快速准确地提供预算建议，并降低定制连接器的开发时间。

误解三、定制连接器的价格太贵：

在查看商用连接器的单位成本时，定制连接器解决方案可能更高，但高密度、办公级连接器无法承受温度、冲击和振动，也无法提供电镀厚度，并且在许多情况下无法提供许多应用所需的入口保护，这些问题都需要通过进一步的设计加工来解决，还都会增加连接器的生产成本。

相比之下定制连接器的解决方案可能会更具吸引力，当连接器供应商也有开发电子产外壳的经验时，定制连接器解决方案可以将连接技术集成到外壳中，确保有效地利用空间并降低整体组装成本。