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工业连接器的基本采购标准

工业连接器的基本采购标准：

1、高温通常是工业设备中使用的连接器的一个问题，而制造设施、能源装置、作业和其他工业应用可能是高温操作环境，设备执行的过程也会产生大量热量，应始终采购支持适当工作温度的连接器，并确保采购的工业连接器具备应对温度的能力。

2、连接器还必须对振动的影响具有很高的弹性，因为大多数工业环境都包括连续运行的驱动器和电机，应评估连接器应对振动的能力，以确保连接器能够可靠地运行而不会中断电气连接。

3、其他机械应力包括电缆被拉出和断开的可能性，为了防止这种情况发生，可以在电缆组件中加入某种形式的应力消除装置，使用带有SMT压紧装置的连接器会增加组件与PCB接触的表面积，从而使连接器能够承受更大的拉力。

4、连接器的使用寿命也是一个需要考虑的重要因素，如果电缆反复断开和重新连接，则必须对连接器进行多次操作循环的额定值，以避免昂贵且不方便的更换。当安装人员无法看到配对时，连接器也有损坏的风险，必须依赖盲插，为了解决这个问题，应防止错误配合的连接器，而极化、遮蔽和键控机制有助于实现这一目标。

连接器的作用是为电子设备提供传输功能

连接器的优势：

1、连接器的互连传输性能改变了空间和间距过大的整体缺点，并将大空间的组合连接起来，从而实现了三维面的连接和平面的统一。

2、连接器简单紧凑，一旦发现连接出现问题，维修更换时非常方便，而且连接器可以快速升级，内部元件可以翻新更换，这对于整个项目的成本节约和安全保障更为重要。

3、连接器的灵活设计也是我们选择它的主要优势之一，连接器的设计紧凑，易于安装，易于拆卸，并确保其安全性和完整性。

总结：连接器的作用是为电子设备提供传输功能，其优点是易于使用、灵活性高及维修方便。

减少连接器故障现象应预防7点因素!

减少连接器故障现象应预防7点因素！

1、预防连接器的接触电阻增加，避免连接器因接触电阻过大而引起故障问题的发生。

2、预防连接器的外壳和按键损坏。

3、预防连接器的错配和电路损坏问题。

4、预防连接器的过度磨损问题，避免导致连接断断续续或断开。

5、预防连接器的绝缘击穿不良问题。

6、预防连接器的非金属部件损坏问题。

7、预防连接器受到腐蚀因素侵害的问题。

总结：连接器的设计必须坚固、高可靠性、易于维修且，这也是减少连接器出现故障问题的好解决方案。

8种特定行业应用连接器的规范要求

8种特定行业应用连接器的规范要求如下：

1、连接器会受到冲击、冲击、热、振动和磨粒的影响，因此连接器必须具备高可靠性及使用寿命的规范要求。

2、航空航天连接器可能会受到高加速度、极高或极低温度、振动、辐射以及极低或极高的压力等因素的影响，而且在真空或低压下不应放气，这一点尤为重要，因为在反复温度波动下的不同热膨胀会使连接器密封变得困难，所以航空航天连接器需具备良好的环境性能及高可靠性。

3、***接器必须能够承受潜在的高温、振动、腐蚀性气体、水和盐等因素的影响，同时应对为更多电子设备供电和运行更多电路的挑战相同的空间。而位于发动机舱内的连接器在日常维护期间也有可能接触到乙二醇、油和润滑脂、传动液等流体，这也是需要注意的问题。

4、井下石油和连接器通常会承受高压和高温度、冲击和振动因素的影响，如果密封件失效，它们也可能会暴露在强腐蚀性和侵蚀性流体中，因此它们必须能够经受住这些不良因素。

5、工业连接器可能需承受冲击、振动、热、流体暴露、磨蚀性气体和灰尘因素的侵害，所以工业连接器应具备良好的环境性能、机械性能及电气性能。

6、连接器通常需要支持混合功能，这意味着它们需要整合、分离的电信号、电源、液体、气体等连接点，连接器的安全性与可靠性是至关重要的。

7、一般的户外连接器必须能承受雨、雪、灰尘、液体进入以及大气中任何潜在的腐蚀性气体。

8、船用连接器必须密封以防止流体进入和盐分，外壳材料必须能够承受盐水、盐雾等，而不会腐蚀。