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为特定应用正确连接器应考虑的5个问题!

为特定应用正确连接器应考虑的5个问题！

1、连接器的环境性能需求问题：

特定应用的环境大多数较为恶劣，的连接器必须具备能够满足应用要求的环境性能，因为当连接器不具备符合要求的环境性能时，恶劣的操作环境可能会致使连接器出现故障问题，这是需要重点考虑的问题。

2、连接器的可靠性问题：

如果是用于应对温度、冲击、振动、碎屑和湿气等因素中的连接器产品具备高可靠性非常关键，必须具备高可靠性和耐用性以满足特定应用需求。

3、连接器的精度问题：

高精度互连是小型设备和单个电路连接器的必要技术，例如汽车应用，其中尽可能小的连接器组件有助于减少体积和重量，以满足特定应用的各种互连要求。

4、连接器的质量问题：

连接器产品设计的质量要求始终是首要考虑问题，特别是为特定应用定制设计的连接器产品，具备更高质量的设计材料可大大提高连接器的整体质量，以更好地满足特定应用的需求。

5、连接器的连接方式问题：

为特定应用连接器产品时必须考虑其连接方式的类型，常见的连接方式为焊接、压接、表面贴装和通孔，应根据特定应用的要求来选择合适的连接方式，确保连接器具备高可靠性的互连。

浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法!

浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法！

一、通过将连接器的配合接触方式设计为表现出高法向力，从而在机械上防止发生微动，可以限度地减少微动腐蚀。在某些连接系统中，快速断开接头和插座是常见的例子，但由于需要较低的连接器插入和移除力，因此具有高法向力的连接器并不总是可行的。

二、另一种防止微动腐蚀的方法是将连接器设计为浮动触点，而不是刚性固定触点，这可以防止在配合触点之间引入相对运动。

三、润滑剂也可用于连接器以减少摩擦，从而减少配合力并提高耐用性，可有效减少微动腐蚀因素。

此外，这种微动腐蚀会导致连接器的终配合界面处产生高接触电阻，如果连接器的设计无法防止微动腐蚀因素的发生，则可以选择润滑接口，润滑也可用于减少摩擦和磨损，增加耐用性。

导致连接器故障的环境危害因素

湿气和灰尘因素：

容易造成连接器故障的原因之一是湿气、灰尘和污染物的，如在潮湿环境中，当水和电触碰在一起则会造成连接器与设备短路。而且随着时间的推移，进入连接器的污垢或灰尘会积聚形成绝缘层，这会导致连接器的连接质量变差，从而引起连接故障。

此外，清洁连接器时还可能会引入化学物质或表面活性剂，它们会腐蚀电导体，降低其承载电流的能力，并可能导致故障。

冲击和振动因素：

连接器也可能遭受物理损坏的故障问题，这通常是受到冲击和振动因素的影响，这些环境因素可能会导致连接器机械故障或电气连接损坏。金属外壳可以为连接器提供承受冲击的强度，而热塑性外壳则可为连接器抵抗腐蚀，并且具有阻燃性和耐化学性。

其它环境危害因素：

除了灰尘和湿气之外，温度还会损坏连接器，例如在许多工业过程中或业中经历的高温，地下的高环境温度会导致连接器经历温度，温度从低到高的频繁循环也会引起连接器出现故障问题。

而且连接器在低于零的温度下使用时，还需要处理结冰问题，随着水结冰，它会膨胀，从而产生很大的力，可能会损坏连接器，因为冰的额外重量也会给连接器带来压力。

连接器的外壳选择指标

一、如果预计将连接器用于会受到机械冲击和振动的恶劣环境时，则可能需使用经过耐冲击聚合物外壳的连接器或者带有保护性金属外壳的连接器。

二、如果连接器是用于高温或低温应用时，则需要特定的外壳材料，并考虑是否要使用热固性或热塑性材料。而且如果连接器的外壳需要主动闩锁，那么设计人员必须一种聚合物材料，该材料允许闩锁具有灵活性，并同时满足其它机械和电气要求。

三、如果连接器是应用在潮湿的环境中，则需考虑具备良好密封性及耐腐蚀性的连接器外壳。

四、如果连接器是用于化学暴露方面中，则需要确保连接器的外壳材料能够承受持续暴露在挥发性碳氢化合物中而不会变脆或。