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连接器提供的主要作用： 连接器是电子设备进行信息传递和转换的重要节点，主要用于将一个电路的导体连接到另一个电路的导体中。而且连接器还为两个电路子系统提供可拆卸接口，在维护或升级组件时不需要对整个系统进行更改，不但提高了组件的便携性和设备的可扩展性，还使设计和制造过程变得更加方便灵活了。 相信通过上面的介绍大家都已经了解连接器提供的主要作用了。

定制连接器解决方案的需求挑战问题!

定制连接器解决方案的需求挑战问题！

连接器市场的涉及领域非常广泛，从海上船舶上使用的坚固电源连接器到数据中心中使用的高速连接器等，设计人员可用的连接器范围也令人眼花缭乱，有多种连接器型号可选择。但有时工程师无法找到的连接器解决方案来满足应用要求，这时选择定制连接器解决方案则有很大的市场。

为要求苛刻的应用而设计的连接器需要不同的制造技术，许多用于恶劣环境的连接器产品需加工触点来提供客户所需的高可靠性。而定制连接器解决方案是为客户提供广泛的标准组件选择，这些组件可以组合以创建大量选项，例如端子库存有多种长度、样式和电镀选项，并且可以与各种标准绝缘体类型结合选择。

设计和制造定制连接器也是一项艰巨的任务，因为即使是的连接器也代表着各种不同的工程挑战，尤其是在生产成品所需的制造过程中，无论是成型、加工、冲压和电镀都有助于的连接器质量设计。但所涉及的成本很高，因此大多数制造商在决定创建新产品之前会仔细考虑定制连接器所带来的风险和回报。

连接器产品常见的12点成本问题讲解!

连接器产品常见的12点成本问题讲解！ 1、连接器端接人工成本：线切割和剥线、端子压接、焊接、焊接、螺钉夹紧、插入、端子插入外壳、绝缘位移 (IDC)连接器端接等。 2、连接器端接应用工具成本：线切割剥线机、压接机、触点应用机、IDC机、手动工具、插入工具、拔出工具等。 3、PCB安装连接器的人工成本：定向并将连接器放置在适当的位置，它可能是手动放置或许多级别的自动化。 4、PCB安装连接器工具成本：如夹具、进料机构、拾放机、机器人、末端执行器、压合压力机等。因为连接器通常被认为具有奇怪的外形，它们可能需要定制工具来处理它们。 5、工装维护费用：除了应用机器本身之外，还有归类为消耗性工具的成本，这是接触连接器并随时间磨损的工具。它由压接器、砧座、剥离器刀片、进给指、导轨等组成，消耗性工具通常由终用户负责购买和更换，而且对于某些类型的连接器，消耗性工具寿命可能非常短。 6、文件费用：大多数连接器用户都会有一些与图纸、规格、装配说明、质量控制要求等相关的文档成本，这些成本可以通过使用来自可靠连接器供应商的信息和规格来降低。 7、测试成本：如果在未记录或新应用中使用连接器，则特定应用测试、监管机构测试、环境测试等的成本可能很高，但有时连接器供应商可能会免费提供这种测试来推广他们的产品。 8、审批费用：监管机构和安全等可能需要，如果连接器未被批准机构认可，则可能需要对终端设备进行额外测试。 9、废料成本：这是始终存在的问题，通常包括设置废料、合格样品及典型的人为相关故障，例如连接器压接中的电线放置等。 10、返工成本： 连接器的返工、修理或更换在劳动力和材料方面可能是耗时且非常昂贵的。

浅谈5个好的连接器设计方式!

浅谈5个好的连接器设计方式！

1、考虑连接器的设计材料：

设计连接器时，工程师必须根据其应用要求来考虑各种特性，主要考虑因素之一是电气端子和外壳的材料选择问题。例如，虽然铜具有更好的导电性和导热性，但铝更便宜且更容易成型和电镀。

2、考虑连接器的密封性能：

入口保护是设计连接器的关键问题，因为在一些特殊的应用环境中连接器可能会受到水或灰尘的影响，为了确保连接器的可靠性，必须具备良好的密封性能。

3、考虑连接器的触点电镀质量：

一些工业和应用的连接器其触点电镀镀层质量非常关键，良好的电镀工艺可提高连接器的耐腐蚀性及电磁屏蔽性能。

4、考虑连接器是焊接还是压接：

并非所有连接器的触点都可以进行焊接端接，在某些条件下，应用的工作温度可能会超过焊料的熔点，从而导致连接失败。对于存在这种风险的应用，通常压接连接器更为可靠。

通过压接将连接器的触点通过机械挤压连接到电线上，以确保无论温度如何都确保保持接触，这与将电线穿过孔眼或钩子然后进行焊接的连接不同，压接是涉及使用特殊的压接工具使材料变形以将端子锁定在一起。

5、尽早考虑连接器的设计要求：

连接器制造商常犯的错误之一是在产品设计过程中太迟考虑连接器的设计需求，这通常意味着产品的上市时间在设计返工时被推迟，所以应提前考虑连接器的设计要求。